數控等離子切割機通常具有非常高的空載電壓和工作電壓。當使用高電離能量氣體時，如高電離能量氣體，如N當2.氡氣體或氣體時，穩定的等離子體電弧所需的電壓將會更高。當電流穩定時，電壓的增加代表了電動焓和切割能力的增加。如果焓同時增加，射流直徑減小，氣壓增加，切割速度更快，切割質量更好。

1.氡氣通常與其他氣體混合作為輔助氣體。例如，氣體H35(氡氣體積分為35%，其他為氬氣)是等離子弧切割能力強的氣體之一，主要歸功于氡氣。氫等離子體的射流具有高焓，因為氫可以顯著提高電弧電壓。當與氬混合時，等離子體射流的切割能力大大提高。

2.氧氣可以提高低碳鋼材料的切割速度。當使用氧氣切割時，切割方法與數控火焰切割機非常相似。高溫、高能量的等離子體電弧使切割速度更快。然而，螺旋風管機需要與高溫抗氧化電極相匹配。同時，在電弧中，需要保護電極免受沖擊，以提高電極的壽命。

3.空氣中含有約78%的空氣N2(按體積計)N2.與切割相比，空氣切割形成的爐渣懸掛非常富有想象力；空氣中還含有大約21%的氧氣（體積）。由于氧氣的出現，低碳鋼和空氣的切割率也很高；同時，氣體也是一種非常經濟的工作氣體。然而，當單獨使用空氣切割時，會有懸掛的爐渣.切口氧化和N2.對于提升等問題，電極和噴嘴的使用壽命也會影響工作效率和切割成本。由于等離子體電弧切割一般采用恒流或陡降外部特性的電源，當噴嘴高度增加時，電流變化不大，但電弧長度會增加，電弧電壓會增加，從而提高電孤功率；但同時，暴露在環境中的電弧長度會增加，電弧柱的能量損失也會增加。

4.N2是一種常見的工作氣體。在高電壓環境下，N等離子體弧比氬氣具有更好的可靠性和更高的噴射能量。即使在切割液體金屬粘度高的材料時，如不銹鋼和鎳基合金，掛在切口下邊緣的爐渣也特別小。N2.數控等離子切割機可單獨使用或與其他氣體混合使用。例如，在自動切割中經常使用N2或氣體作為工作氣體。這兩種氣體已成為高速切割碳鋼的標準氣體。N起始氣體也用于氧氣等離子弧切割。

在高溫下，氬幾乎不與任何金屬發生反應。氬數控等離子切割機非常穩定。使用的噴嘴和電極使用壽命長。然而，氬離子電弧的電壓較低，焓值較低，切割能力有限。與空氣切割相比，切割厚度將減少約25%。此外，在氬氣保護環境中，熔融金屬的界面張力大于N2.環境高度約為30%，因此會出現更多的掛渣問題。即使使用氬氣和其他氣體的混合物進行切割，也會有粘性渣的傾向。因此，單獨使用純氬進行等離子切割是很少見的。氣體的應用和選擇對于使用數控等離子切割機進行切割非常重要。氣體的應用會影響切割精度.掛渣等現象。